随着城市化发展进程，建筑物的实用性、多样性的的价值观念不新提升，在高楼林立，鳞次栉比的建筑物中，地下工程的作用已经越来越凸显，由于地下工程涉“水”较多、影响面积大，防水效果成为质量控制的重中之重，如对施工中比较实出的质量问题加以克服，对提高地下工程质量应该有所裨益，以下几点可供同仁加以参考。

一、钢筋分项工程

地下室墙柱钢筋未严格按照结构施工图、G101图集、规范有关要求进行绑扎。主节点处钢筋的制作形状不符合要求，特别是地下室外墙转角和洞口处，压束边缘柱的节点处。《建设工程质量管理条例》第二十八条规定：施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。

钢筋绑扎随意性大，特别是起步筋位置不准确，大小不一，主筋间距不均匀、不顺直，墙顶钢筋构造节点不符合要求。GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》第5. 4. 9条对钢防绑扎的细部构造作如下规定：墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢。梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。

墙体拉结筋偏少、未绑扎或者绑扎不牢，弯钩形式、平直部分长度不符合要求。

保护层垫块偏少、厚度不足，不能满足设计要求，特别是迎水面的保护层相当重要。GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》第3. 1. 4， 4. 1. 7条规定：地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，迎水面混凝土保护层厚度不应小于50mm。

二、模板分项工程

模板应有足够的强度、刚度、稳定性，以保证混凝土成型质量。但在模板安装加固过程中往往会顾此失彼，产生对截面尺寸控制不佳的现象，因此雲要堂握施工顺序，善于总结经验，循序渐进加以调整，也要加强工人之间的相互配合，工程技术人员要勤观测勤复核。严格按照设计、规范要求对模板位置、标高、尺寸进行经常性的检查，发现不合格的地方要求及时整改，在安装过程中还要防止因固定件过分收紧或收紧不均使尺寸偏差超出允许范围，对于层高要根据经验预留出足够的沉降值，对于大跨度的构件要按要求适当起拱。对于平整度差的问题，首先模板支撑底部一定要垫实、垫牢，支撑杆件要保证其强度、不能产生变形，支撑点分布要合理，其次是在安装时一定要架设水准仪定出足够数量的关键点再配合拉线等方法实时进行控制。

固定模板用对拉螺栓的防水不符合要求。GB50108-2008《地下工程防水技术规范》第4. 1. 28条规定对拉螺栓中部应加焊方形止水环，但是许多施工单位对加焊方形止水环比较马虎，导致止水环尺寸太小、厚度不足，影响防水效果。

严格控制模板拼缝、洞眼的数量和质量，事先进行模板设计。对于小的拼缝、洞眼可采用贴胶带纸、嵌海绵密封、打玻璃胶的办法，当缝隙较大可采用同材质的材料补齐，在墙柱根部也可用水泥砂浆堵坡的办法。

三、现浇混凝土结构分项工程

对地下工程使用的补偿收缩混凝土质量控制不严，结构混凝土使用的材料不符合设计和规范要求。目前，许多地下工程要使用补偿收缩混凝土，不仅仅局限在后浇带或者加强带部位，对补偿混凝土其主要技术指标是限制膨胀率，对此JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》第3. 0. 3条和GB 50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》第13. 3. 1 条均对补偿混凝土限制膨胀率在水中和空气中的取值，规范按混凝土的用途区分了用于补偿混凝土收缩（水中14d限制膨胀率不小于0. 015) 和用于后浇带加强带填充（水中14d限制膨胀率不小于0. 025) 2种情况，但是个别施工单位在浇筑地下室梁墙板柱混凝士时，由于加强带混凝土浇筑量比较小，往往图省事，一般不区分加强带部位的混凝土，使用同一种限制膨胀率的混凝土浇筑。

在混凝土检验方面，没有严格按照GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7. 3. 3条强制性条文的要求，在浇筑地点随机抽取制作相关试件，而是依靠预拌混凝土公司代办，对补偿收缩混凝土知之甚少，仅仅按照普通混凝土去理解，就形成了工程资料没有针对性和工程实体方面的缺陷。对于地下工程。JGJ/T 178-2009 《补偿收缩混凝土应用技术规程》第3. 0. 5 条规定：地下工程补偿收缩混凝土抗压强度以标准养护60d或者90d为准。以及JGJT 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》第10. 0. 3条规定：应在浇筑地点至少分成2个批次制作限制膨胀率试验的试件，以及GB50208-2011《地下防水质量验收规范》第4. 1. 11 规定：应按要求留置抗渗试件（1组6个抗渗试件）。另外GB50208-2011《地下防水质量验收规范》第5. 3. 4条也规定：采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨张率必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能、水中养护14d后的限制膨胀率检验报告，这是强制性要求。不了解这些，工程难免会留下难以弥补的后患。

所用预拌混凝土质量证明资料不完整，许多地下防水工程混凝土中要添加混凝土膨胀剂，混凝土生产厂家没有按照GB/T14902-2012《预拌混凝土》和GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求提供完整的质量证明文件、使用的有关材料检测数据缺失，项目部也没有检查审核相关技术内容，主要表现为预拌混凝士出厂资料不完整或者检查项目不全面，按照GB50108-2008《地下工程防水技术规范》第5. 2. 8条和GB23439-2009《混凝土膨胀剂》第5. 2条规定：混凝土膨胀剂物理性能应包括：细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度的指标值。而GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》第3. 3. 1、13. 4. 2 条也规定：外加剂进场时应提供型式检验报告、出厂检验报告、产品说明书；膨胀剂进场时检验项目应为水中7d限制膨胀率和细度。以及GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》第6. 2. 1条规定：混凝土进场供方应提供质量证明文件，质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告、合格证。因此，作为施工单位等应加强预拌混凝土原材料进场检查，《建设工程质量管理条例》第二十九条也规定：施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件，设备和预拌混凝土进行检验、检验应当有书面记录相专人签字；未经检验或者检验不合格的，不得使用。

由于有时候混凝土供应不及时或者操作间过长，混凝上会产生离析相干化、堵管即象，为便于操作，工人存在随意加水的现多，这是绝对禁止的，GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》第6. 1. 2条规定：混凝＋拌合物在浇筑成型过程中严禁加水。GB50108-2008《地下工程防水技术规范》第4. 1. 22条也规定：如果当坍落度不能满足要求时应加入原水胶比的水泥砂浆进行搅拌。严格控制拆模和养护时间，GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》第4. 1. 29条规定：防水混凝土养护时间不得少于14d.许多施工单位很难完全做到这一点，有时候施工单位为了进度往往提早拆模，忽略其带来的不利影响。

四、细部构造防水分项工程当有工程桩时，没有按图纸、图集、规范的要求做好桩内和桩头部位防水工作。

桩内和桩头部位的防水工作往往被忽略或者马马虎虎应付，这些也是控制防水质量的关键。防水材料、钢板止水带所用材料和施工质量不符合图纸设计的要求：主要是材料厚度不足、搭接长度不足、钢板焊接质量差、基层处理不均匀、基层不平整等。防水加强层铺贴不规范。主要表现为防水加强层宽度不符合要求，或者没有做加强层和坡角。GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》第4. 3. 7规定：加强层宽度为300~500mm, 且应作出坡角或者圆弧立面卷材端头未采取固定封严的收头措施。GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》第4. 3. 7规定：立面卷材应采取防止下滑的措施。地下室外墙防水保护墙工序尚未完成就进行了土方回填，为加快施工速度，现在许多土方回填都是机械进行，这对于外侧防水层容易产生不利影响，回填土时一定要采取措施加以重视。