“三全”质量管理来源于全面质量管理TQC（Total Quality Control）的思想，同时包括在质量体系标准中，通过对人员、机械、材料、方法和环境等质量要素的过程管理，以实现产品和服务的质量目标。“三全”质量管理要求生产企业实行全员、全过程、全方位的质量管理。这一原理对于施工项目的质量控制、具有重要的理论和实践意义。

一、全员质量管理

所谓全员质量管理，是指全体员工参与全面质量管理，任何一个人的工作质量会不同程度、直接或间接影响整个工程质量。比如一个架子工没有拧紧扣件会导致模板底模下沉甚至整个架体倒塌。

因此，必须把全员的积极性和创造性充分调动起来，抓好全员质量管理教育，实行质量目标责任制、鼓励员工积极参加群众性质量管理活动，共同把关，从而搞好质量。

二、全过程质量管理

所谓全过程质量管理，是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。按照施工程序，从质量目标计划、施工准备、施工过程控制到竣工验收，每个阶段都要把质量管理贯穿在项目全过程。每个工序、每人环节又由诸多相互关联的活动构成相应的具体过程。

因此必须掌握识别和应用过程方法进行全过程质量控制。全过程质量控制包括事前控制、事中控制和事后控制。三大环节构成有机系统过程，实质就是PDCA循环的具体化。

工程施工开始后，从建设质量监督、勘察设计到监理施工，各单位对工程质量都非常重视，能够按照质量管理的相关规定制度办事，相关单位进行联合检查验收、召开质量通报会，对出现的质量问题能够及时进行纠正，工程质量处于可控状态；但到后期。检查活动和通报会议少了，管理人员和监理人员也很少到现场了。没有过程控制，何谈验收，质量全由操作人员自己控制和把握。虎头蛇尾的质量管理要不得，这就需要全过程质量管理。

三、全方位质量管理

所谓全方位质量管理，是指建设工程各方责任主体单位对工程质量与工作质量的全面控制。工作质量是工程质量的保证，工作质量直接影响工程质量的形成。质量控制涉及到建设、勘察、设计、监理、施工、劳务及供应商，任何一方任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都造成对工程质量的影响。因此，施工项目质量的管理要进行全方位管理。

为了顺利通过验收，有些操作人员和管理人员只是想方设法把自己负责的分项做好，不考虑对其他分项工程的破坏和影响。比如钢筋分项工程验收时，其加工、连接和安装质量能够满足设计和施工规范要求，但交给下道工序后情况就不同了。墙柱钢筋被木工支模时破坏，间距、位置不能满足要求；被水电预埋安装工拆解改造（因与预埋盒、预埋管线等位置冲突），塔式起重机附墙杆预埋件预埋时甚至割掉钢筋的现象也有。梁板钢筋（尤其是板面负筋）被工人踩踏变形。混凝土分项工程验收时，浇筑完未达到强度就有后续工人上去干活，踩烂大面积或碰掉阳角；吊放材料对板的冲击力、拆除大模板对墙的冲击力造成混凝土构件裂缝。模板分项工程验收时，有些混凝土布料机缆风绳与模板拉结，布料机工作时的震动造成模板松动变形，预埋盒被其他工种破坏变形移位。

“三全”质量管理是工程项目推行全面质量管理的出发点和落脚点。在质量治理行动中大力推广“三全”质量管理，有利于提高工程质量，降低消耗，增加效益，提高全员整体素质，提升施工项目的质量管理水平，实现工程协调可持续发展。                              

                                        （朱必流）