钢筋砼支撑根据基坑开挖面积的大小，可分为有栈桥和无栈桥，另根据基坑开挖深度的不同而设置二道、三道、四道甚至更多道支撑。深基坑是风险相当高的分项、分部工程，其方案（包括围护墙或桩、降水、监测、土方开挖、支撑施工等）必须具有针对性、可操作性及合理性，必须经过专家论证后方可施工。

一、首道支撑及栈桥施工

1、按围护设计图纸进行第一层土方开挖，开挖顺序：自基坑的一端向另一端退进，其标高控制以栈桥梁（如有，正常栈桥梁截面比支撑梁截面大）底标高另加100厚垫层厚作为土面标高。

2、在栈桥范围内满浇筑砼垫层，作为栈桥面板模板支撑用，其余支撑梁下部垫层宽度以支撑梁宽每边再100即可，百度视土质情况而定，正常80~100。

3、位于栈桥梁或支撑梁范围内的垫层弹出梁宽线、焊接钢立柱侧边锚筋，再在其表面铺设塑料薄膜或油毡或批嵌纸筋灰作为隔离层。

4、绑扎栈桥梁或支撑梁钢筋。

5、钢筋经检查合格后进行封模。（根据实际情况可分成若干块、段，但支撑梁施工施工缝必须设于支撑梁跨中的1/3处。）

6、浇筑砼。这样栈桥及首道支撑便施工完成。

二、第二道及其往下多道支撑的施工

1、第二道及其往下多道的支撑施工非同于首道支撑。第二道及其往下多道支撑土方的开挖，首先必须将地下水（或地表水）降至需开挖的标高下500-1000.（通过坑内水位观测井得知）

2、制定切实可行的施工方案（根据基坑的大小，可采取盆式、中心岛式开挖），盆式即基坑中心、根据事先规划的方案分块，挖到挖至设计标高后，按首道支撑的工序及施工方法形成了第二道支撑梁、余下的两端的后开挖，在接近坑边（用护桩）时，需加快速度抢挖，土方挖好后必须在36小时内形成支撑，使支撑尽快受力，从而使基坑围护变形降低至最小。

三、深基坑施工注意事项

1、技术施工

根据地勘报告、设计深井降水井数量及其深度、有承压水的另行设计。土方开挖原则：分块、分层开挖、先撑后挖、对称限时开挖、不得超挖。密切注视基坑的形变情况及渗漏情况，根据情况的不同采取对应的应急措施，如卸载、放慢开挖速度、加快支撑的形成等。发现渗漏的根据实际情况采取有效措施及时封堵，如：坑内引流封堵、砼浇筑封堵、坑外双液注浆封堵等。

2、安全施工

现场所有操作人员开挖前须接受安全技术交底，位于挖机旋转半径范围内不得有人员施工（包括清土、绑扎钢筋、破桩......)；土方分层开挖的同时、必须放不小于50 度斜坡，以防边坡不稳而塌陷。破桩人员必须远离挖机臂长以外或距边坡高度范围以外作业；土方开挖的同时，栈桥面取土点或土方开挖面有人员破桩的必须设专人巡逻，发现问题及时提醒并解决。施工用电坚持一机一箱、一闸一漏保原则，现场电工必须有巡查记录。车辆行走路线设专人协调指挥，栈桥面撒落的泥巴及时清运，桥边护栏及时恢复。车辆进出口，设专门的冲洗设施，所有出去的车辆必须冲洗干净，以确保周边道路的整洁。