一、从产品选择及产品质量控制：核对产品型号技术说明书是否符合合约要求；每批产品进场应安排人实查，查验核对产品具体型号以及实际进场数量，要求一次性进场产品不低于全部货物的80％；批底腻子采用砂浆类抗裂腻子，一来该类产品对基层具有很好的填充找平作用，和保温层面具有良好的匹配、粘结性能好，有效减少真石漆层在日后硬化脆变过程中产生的张力对基础的破坏，避免真石漆脱落。

二、从工艺及施工管理控制：基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净；修补腻子：用外墙弹性腻子将墙面、窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接茬缝隙等分别修补好，要求墙面平整、垂直，阴阳角方正，表面密实；滚刷封底漆的基层应干燥，墙面上滚涂两遍，以墙面上底漆颜色均匀一致完全无渗色为准；通过精确计算各施工段墙面尺寸，确定分格线；分格线弹好验收合格后，沿线进行分格条胶带粘贴，要平整、垂直，胶带上要滚涂一遍，使之不易滑动或错位；喷涂真石漆：在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度等方面均有一定要求。喷枪距离一般为40～60Cｍ，喷嘴离被喷墙面过近，涂层厚薄难控制，易岀现过厚或挂流等现象，喷嘴距离过远，则涂料损耗多，喷涂时运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽不均；运行过慢，涂层黏附太多，容易流淌。喷涂施工，应连续作业，一气呵成，争取喷涂一个施工段再停歇，厚度不少于2ｍｍ；在真石漆分段喷完后2h开始撕揭分格条，撕揭分格条时先横向再竖向，这样交替撕揭；打磨真石漆表面发现有颜色不均匀、线条不直等缺陷的应进行及时修补和重新打磨；真石漆表面打磨完，验收合格后滚涂罩面漆，一般情况下，应在真石漆最后一遍喷涂后12h方可进行，罩面漆施工方法与底漆相同，要求滚涂均匀、薄厚一致，滚涂两遍，时间间隔两天，罩面漆完全干燥需要7d时间。

三、常岀现的问题及控制方法：1)常岀现的问题：明显不平，流坠，隆起，色差，接茬，发花、泛白。2)对策：严重的重新粉刷，需修补的用砂浆类抗裂腻子；喷涂时喷枪垂直被涂物，调整涂料适当粘度，使用砂纸磨平垂流部位，采用薄喷多涂；一次性进料达80％，一个大面尽量采用同一批材料，每批材料进场时应试喷，和样板比对若有色差，应退回工厂处理；调整喷涂角度垂直于施工面，对周边保护，避免重复喷涂，采用吊篮进行无阻碍式喷涂，减少停顿，施工前充分搅拌均匀，罩面漆不得兑水，采用喷涂施工。